最佳刀具（最好的刀具）

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本文目录一览：

1、中国最锋利的菜刀排名是怎样的？
2、加工cr12的材料的最佳刀具材料有哪些？
3、全球最好的厨刀
4、选择最佳切削刀具都有哪些小技巧？
5、世上最好的刀是什么刀?
6、亚特兰大刀展十大名刀有哪些？

中国最锋利的菜刀排名是怎样的？

一个好厨师离不开一把好的菜刀。虽然不是人人都可以成为一个好厨师最佳刀具，但要烧得一手好菜没有一把好刀是不行的最佳刀具，好的菜刀排名是十八子作、Zwilling双立人、张小泉等。

1：十八子作

阳江十八子集团有限公司，刀具十大品牌，始于1983年，广东省著名商标，广东名牌产品，高新技术企业，以手工生产碳钢菜刀起家，现为综合性的刀具产家。

2：Zwilling双立人

上海双立人亨克斯有限公司，始于1731年德国，享誉全球的家用及专业刀具品牌，专业高档厨房用具品牌/美甲及发剪生产商，“S”和四星系列刀具广受欢迎。

3：张小泉

杭州张小泉集团有限公司，始于1663年，中华老字号，我国手工业的传统名牌，其传统锻造技艺被国务院认定为非物质文化遗产，国内制剪行业领先企业。

4：王麻子

北京栎昌王麻子工贸有限公司，始于1651年，其传统锻制技艺入选非物质文化遗产，主要从事系列刀具的生产、销售的现代化企业。

5：苏泊尔SUPOR

浙江苏泊尔股份有限公司，成立于1994年，压力锅行业标准起草单位，大型炊具研发制造商，安全压力锅/球釜IH饭煲/无涂层不锈技术享誉市场。

扩展资料

首先在挑选菜刀的时候，拿起两把菜刀，用刀背轻轻敲一下菜刀，好刀就会发出“叮叮叮叮叮”的声音。

而且声音的长度越长，证明这把菜刀是越好的。这也因为刀里面含有的钢有关系，只有钢越多的发出的声音才会长。

在磨刀的时候我们应该先用粗的一面磨刀石来磨，等刀磨到快好的时候再用细的那一面来磨就可以最佳刀具了。

最佳刀具（最好的刀具）

加工cr12的材料的最佳刀具材料有哪些？

是处理过的材料还是没处理的如果是没有处理过的那一般的普通硬质合金刀具就可以了 cr12淬火硬度可达hrc58-62度，需要金刚石及立方氮化硼车刀加工，调质硬度hrc28－40不等要求，需要根据不同硬度选择不同刀具，没有一成不变的方法，各种材料硬度和材料性质决定选择不同的刀具。

一、硬质合金是当今最主要的刀具材料之一，绝大部分车刀、端铣刀和部分立铣刀、深孔钻、铰刀等均采用硬质合金制造。由于硬质合金制造工艺性差，它用于复杂刀具尚受到很大限制。

硬质合金的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，因此，相比高速钢材质，硬质合金刀具的切削速度高4~10倍。刀具使用寿命可提高几十倍，但在加工一些高硬度脆硬材料时，其抗弯强度低、韧性差、怕冲击和振动。

硬质合金刀具加工领域：

1、YG3x/ K01/ 1420；92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢合金钢材料小切削断面高速精加工。

2、YG6/ K20 /1900；90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。

3、YG6x /K15/ 1800；92.0/ 适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢材料的中小切削断面高速精加工、半精加工。

4、YG6A/ K10/ 1800；92.0 /适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金材料的中小切削断面高速精加工。

5、YG8/ K30/ 2200；90.0/ 适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。

6、YG8N/ K30/ 2100；90.5/适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬镍不锈钢等合金材料的高速切削。

7、YW1/ M10/ 1400；92.0 /适于钢、耐热钢、高锰钢和铸铁的中速半精加工。

8、YW2/ M20/ 1600；91.0 /适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材中、低速粗加工和半精加工。

二、立方氮化硼刀具及其加工领域

立方氮化硼刀具是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料刀具。它的特点是：硬度仅次于人造金刚石（8000~9000HV），硬度高耐磨性好，热稳定性高，可耐1300~1500℃的高温。此外，立方氮化硼刀具具有良好的导热性和较低的摩擦系数。立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的高切削速度，切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等，从而大大提高生产率。当精车淬硬零件（HRC60左右）时，其加工精度与表面质量足以代替磨削，可达到Ra0.4的表面粗糙度。

全球最好的厨刀

日本菜刀无疑，同价位的刀，日本秒杀德国双立人！德国刀比较厚重，切东西不符合中国人使用，而且容易钝，得总磨，双立人基本都是机械加工，工艺是不差，但是架不住不好用！日本菜刀高端产品都是手工锻造，刀锋利的很，很抗造，刀锋不易钝，日本很多小作坊的冷门菜刀也很精致，锻造工艺很好！用过的心里就有数了，不需要我多赘述！国内的刀就算了，基本上不了台面！一般点踩的都是爱国愤青，穷比一个，没用过日本刀！日本比较实惠的什么关兼次、藤次郎、关孙六啥的都秒的国内渣都不剩！更别说旬，Global，yaxell等等的品牌了！还有说不会磨刀那些人，我不知道你脑子里装的是啥！？要是会磨刀就行，随便找个铁片子磨磨用多好，买什么菜刀？刀这玩意和钢材、锻造工艺息息相关，单单一个磨能解决问题吗？国内很多材质和锻造工艺达不到日本的精细水平，随便拿来用肯定是没问题，但是耐久度和易磨程度与日本刀相差甚远！

选择最佳切削刀具都有哪些小技巧？

选择最佳切削刀具对机加工生产企业的成功至关重要。这也是一项不断反复的工作，并将直接影响到产品加工周期及工厂竞争力。一个普通的超市一般用48,750个单元货位用来摆放约35种豆子罐头，可一家刀具企业仅英制规格的刀具就有40,000个！光从数字上比较就可以看出，与挑选最合适的刀具相比，选择豆子罐头简直是轻而易举！挑选刀具需要考虑与机床的匹配性，以及利用最短时间最低成本加工出最高品质的零件。我们将从以下几个方面探讨如何进行刀具选择：

1、最重要的刀具。

任何一把刀具停止工作，都意味着生产出现停顿。但并不意味着每把刀具都具有同样重要的地位。切削加工时间最长的刀具对生产周期的影响更大，因此同等前提下，应当给予这把刀具更多关注。此外，还应该注意加工关键部件及加工公差范围要求最严格的刀具。另外，对切屑控制相对差的刀具，如钻头、切槽刀、螺纹加工刀具也应重点关注。因为切屑控制不佳可引起停机。

2、与机床相匹配。

刀具分右手刀及左手刀，因此选择正确的刀具非常重要。通常，右手刀具适合于逆时针旋转（CCW）的机床（沿主轴方向看）；左手刀具适合于顺时针旋转（CW）的机床。如果你有几台车床，一些夹持左手刀具，其他的左右手兼容，那么请选择左手刀具。而对于铣削而言，人们通常倾向于选择通用性更强的刀具。但是尽管此类刀具涵盖的加工范围更大，也令你即刻损失了刀具的刚性，增大了刀具挠曲变形，降低了切削参数，同时更容易引起加工振动。另外，机床更换刀具的机械手对刀具的尺寸及重量也有所限制。若你购买的是主轴带内冷却通孔的机床，也请选择带内冷却通孔的刀具。

3、与被加工材料相匹配。

碳钢是机械加工中最常见的被加工材料，因此大多数刀具基于优化碳钢加工设计。刀片牌号需依据被加工材料进行选择。刀具制造商提供一系列的刀体及相配合的刀片用于加工诸如高温合金、钛合金、铝、复合材料、塑料及纯金属等非铁材料。当你需要加工上述材料时，请选择相匹配材质的刀具。

4、刀具规格。

常见的错误是所选的车刀规格太小，铣刀规格太大。大规格的车刀刚性更佳；而大规格的铣刀不仅价格更高，且空切时间更长。总体而言，大规格的刀具价格高于小规格刀具。

5、选择可换刀片式还是重新修磨式刀具。

遵循的原则很简单：尽量避免修磨刀具。除了少数钻头和端面铣刀外，条件允许下，尽量选择可换刀片式或可换刀头式刀具。这会为你节省劳动力开支，同时获得稳定的加工效果。

6、刀具材料及牌号。

刀具材料及牌号的选择与被加工材料性能，机床最大速度及进给率密切相关。为被加工材料组选择更通用的刀具牌号，通常会选择涂层合金牌号。参考刀具供应商提供的“牌号应用推荐图表”。在实际应用中，常见的错误是用替换其他刀具厂家类似的材料牌号试图解决刀具寿命问题。如果你现有的刀具不理想，那么改选接近的其他厂家牌号很可能带来类似结果。要解决问题，必须明确刀具失效原因。

7、功率要求。

指导原则是物尽其用。如你购买了功率为20hp的铣床，那么，在工件及夹具允许的情况下，选择合适刀具和加工参数，使其能实现机床80%的功率运用。需特别留意机床用户手册中的功率/转速表，依据机床功率的有效功率范围选择可实现更佳切削应用的刀具。

8、切削刃数。

原则是，多多益善。购买带两倍切削刃的车刀并不意味着支付两倍的费用。在过去的十年，先进的设计，使得切槽刀、切断刀以及一些铣刀片的切削刃数目也实现了翻番。以先进的带有16个切削刃的刀片的铣刀替换原来的仅带4个切削刃的刀片的铣刀并不少见。而增加有效切削刃数还直接影响到工作台进给及生产率。

9、选择整体式刀具还是模块式刀具。

小规格刀具更适合整体式设计；大规格刀具更适合模块式设计。对大规格刀具而言，当刀具失效，用户往往希望仅仅更换小而且价格不高的部件就可重获新刀具。对于切槽刀及镗刀，尤其如此。

10、选择单一刀具还是多功能刀具。

工件越小往往越适用复合刀具。例如，一把多功能刀具，可复合钻削、车削、内孔加工、螺纹加工和倒角加工。当然越复杂的工件也越适用于多功能刀具。机床只有在切削的时候才能为你带来收益，而不是在停机的时候。

11、选择标准刀具还是非标特制刀具。

随着数控加工中心(CNC)的普及，大家普遍认为可通过编程来实现工件形状，而不是依靠刀具，因此，不再需要非标特制刀具。而事实上，今天非标刀具仍占总刀具销售数量的15%。为什么？采用专用刀具可满足精密的工件尺寸要求，减少工序并缩短加工周期。对于大批量生产而言，非标特制刀具可很好地缩短加工周期、降低成本。

12、切屑控制。

请记住，你的目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出刀具的切削状态。总体而言，人们对切屑存在成见，因大多数人并未接受解读切屑的训练。记住以下原则：好的切屑不会破坏加工，不好的切屑正相反。

刀片多设计有断屑槽，而断屑槽是依据进给率来设计的，无论是轻切削的精加工还是重切削的粗加工。

切屑越小，越难以折断。对于难加工材料而言，切屑控制是一大难题。尽管不能更换被加工材料，但可以更新刀具，调整切削速度、进给率、切削深度、刀尖圆角半径等等。优化切屑，优化加工是一个综合选择的结果。

13、编程。

面对刀具、工件及数控加工机床，往往需要定义刀具路径。理想的情况是，了解基本的机器代码，有先进的CAM软件包。刀具路径，必须考虑到刀具特征，如坡走铣角度，旋转方向，进给，切削速度等。每种刀具都有相应的编程技术以缩短加工周期，改进切屑，降低切削力。好的CAM软件包可节省劳动力，提升生产率。

14、选择革新的刀具还是常规成熟刀具。

以目前先进技术的发展速度，切削刀具的生产率，每10年就能翻番。对比10年前推荐的刀具切削参数，你会发现，现今的刀具可令加工效率翻倍，切削功率却降低了30%。新刀具合金基体更强固，韧性更高，可实现更高切削速度，更低切削力。断屑槽及牌号对应用的专一性更低，通用性更广。同时，现代刀具还增加了多功能性及模块化，这两者共同降低了库存，拓展了刀具应用。刀具发展还带动了新的产品设计和加工理念，如兼具车削和切槽功能的霸王刀、大进给铣刀，推动了高速加工、微量润滑冷却（MQL）加工及硬车技术等。基于以上因素及其他的原因，你也需要跟进最优选的加工方式，获悉最新的先进刀具技术，否则就有落后的危险。

15、价格。

刀具价格固然重要，却比不上因刀具而付出的生产成本的重要性。虽然刀具有其相应价格，但刀具的真正价值在于为生产率所履行的职责。通常，价格最低的刀具是造成生产成本最高的刀具。切削刀具的价格仅占零件成本的3%。因此请关注刀具的生产率，而不是其购买价格。

16、现场技术支持。

在美国，有大约4,000位接受过正规切削刀具培训的专业人员。他们带着自己的专业技能拜访过成千上万家工厂，提供支持，实现在各式机床上对不同材料的工件不同部件的加工。

机械加工正发展成为一门专业科学，但经验依旧不可替代。作为对客户的回馈，刀具商的服务是免费的，他们甚至可以免费提供刀具试切。刀具供应商有经验的专家能对用户选择刀具提供最佳的，具有指导性的帮助。

世上最好的刀是什么刀?

1. Mad Dog ATAK - “疯狗“ 高级战术突击刀 Mad Dog KniveMDK- “疯狗“) 刀具除了“完美”之外，实在难以找到另一个词汇来形容。而ATAK这把刀更可说是Mad Dog Knive(“疯狗”)的成名刀，在1992年由西岸海豹部队所做的残酷测试中，ATAK是唯一一把通过测试的刀，测试的内容包括将刀夹在两片木片中，由体重225磅（约100公斤）的海豹队员握住刀柄来做引体向上的动作，结果ATAK毫发无伤。ATAK是顶级藏家的选择，由于收藏者众，所以常常千金难求。

2. Emerson Commander - \"指挥官\" 高级战术折刀 Emerson Commander(指挥官)——亚特兰大Blade Show刀展“年度全球大奖”得主，也是全球第一的战术刀生产商Emerson最著名的型号，它是21世纪的刀具设计、材料、工艺和打磨技术的综合产物，它和Emerson的其他刀具一起重建刀具业的新标准，并推动了整个切割工具业的发展。其专利设计包括有波浪刃型和龙牙锯齿，综合最先进的折刀人体功能学设计，融会各种实战经验，深受全球各精英特种部队的推崇，同时其粗犷中藏精细的设计也深受猎人、户外运动员和探险家们青睐。

3. Strider BT SEAL 2001 野战刀大名鼎鼎的 BT SEAL 2001 以Strider 刀厂的基本型号 BT 为基础改进而成，其修改包括加长刃长至7英寸，并且加入大背齿等等。回顾Strider Knives的历史和它辉煌的测试战绩，BT可说是Strider 刀厂的经典代表之作。BT的标准材质是AST-34钢材，一般是由著名热处理专家Paul Bos执行热处理程序，所以就品质、硬度和韧性上而言，都是属于上上之作。它给人的第一印象是粗壮的外型和那带有美式强悍风格tanto几何刀头。的确，以BT本身1/4寸厚的刀身，必然承受使用任何情况下的剧烈使用，大家都公认BT是一把有利刃的[撬杆]（a pry-bar with edge），真的是一点都不为过。

4. Mirotch LCC D/A 双动折刀 “如果我只能有一把刀，我希望它是MT-LCC DA。” L.C.C. DA是以工艺闻名于世的Microtech刀厂的新款超级刀具，有些人认为它可能是该厂最经典的产品。由加拿大设计大师Greg Lightfoot与Microtech刀厂的Tony Marfione共同设计，这是继2000年LCC折刀获得Blade合作大奖之后，两强合作的颠峰之作。自动刀一直是Microtech刀厂的荣誉产品，所以当大家期待以久的L.C.C. DA终于上市，造成的轰动是可想而知的，而L.C.C. DA确实让所有人的眼睛发光。Microtech致力于运用最新的科技来构造刀具的形态和性能，而L.C.C. DA为全球的刀迷揭开了刀具业的新篇章——完美的外形和顶级的性能，锋芒的敛、放均达到了极致

5. TOPAH906 Alaskan Harpoon - 阿拉斯加捕鲸叉生存刀由11位具有资深前军方、特种部队、执法部队成员，生存专家和武术行家为核心组成的TOPS刀厂将百年来美洲制刀工艺与现代特种部队用刀的需求融入到刀具的设计和制造中，粗犷的直柄刀[阿拉斯加捕鲸叉]是精英合作的结晶，简单，强劲，出刀快，耐用，抛弃对外表华丽精致的追求，被应用在作战、求生等艰苦和高要求的任务中，它从诞生之日起，就成为全球各种有需求的组织和人们的至爱，并在各种工作中表现出众，深受精英用户和刀迷们喜爱。

6. MOD Trident - 三叉戟折刀从成立之初起，M.O.D.就重新定义了量产战术刀的新标准，从各个指标来说，你都很难找到比它工艺更好的耐用型量产刀。今天，M.O.D.已经成为搏击界和特种部队人员的常见选择。作为真正的用户和海豹部队的老兵 Jim Watson亲手设计的Trident 有精心设计过的牙轮顶尖。和其他M.O.D.折刀一样，工艺误差在1/10,000英寸以内，手感如有丝一般的润滑，做工十分精密。 “Trident耐力和品质正是Jim Watson对他的崇高职业的荣誉感的体现，这种对荣誉的重视贯穿了他整个职业生涯，也是他自我发展的动力。”

7. FallKniven MC1 - 欧洲军用排障刀有一些刀能够在瞬间吸引到你，而有些却做不到；毫无疑问，MC1绝对是属于前一类。应欧洲军方要求设计生产，并在2002年春季起被军队装备使用。钢材使用世界著名的昂贵不锈钢VG-10，经过特别热处理，具有惊人的刀锋保持力。MC1有长长的双开刀刃，还有非常特别的人体功能学设计手柄。长剑形的刀刃到靠近手柄的地方略略收紧（俗称收腰），这个细节设计在生产工艺上难度很大，但是实际使用就知道它有多么有用，而且使这把刀显得格外地美！

8. Microtech Ultratech (UT6) DE - 双锋直出刀 Microtech著名的的自动开-关OTF直出刀ULTRATECH (UT6)迎合匕首刃流行风格最新推出双面开锋DE款式。OTF直出刀使非用双手才能打开刀的时代成为过去——只用推一个滑钮，就可以让刀迅速就位；而同样地，只要把同一个滑钮向后推，刀刃又会缩回到膛中，简直象一件电器一样方便！而且不需要刀鞘，因为刀柄上有一个方便的钛合金口袋别扣！如果从你玩刀的第一天，就开始等待这样一把安全可靠的直出刀，那么你的祈祷终于应验了。

9. MOD MK VI Stinger 战术直刀 Duane Dieter 和 Jim Ray 把他们最新合作的作品 Mark VI 命名为 Stinger。和曾经博得全球关注的Mark V的风格非常类似的Mark VI，也是一把异常华丽夺目的战术直柄刀。它比 Mark V 尺寸要小一些，全长9.35英寸(23.8cm)，4.5英寸(11.5cm) 长的A-2钢刀刃，具有非常优秀的刀锋保持能力；玻璃填充尼龙手柄对化学腐蚀与高温高压都有很高的抵抗能力，可以忍耐华氏400度的高温，同时具有很好的电绝缘性；手柄尾端是硬化钢材的柄帽，可做锤头用。每把刀还配一个抗压Prylon材料刀鞘。

10. FallKniven G1 - “地狱守卫犬”战术双刃刀 G1 是一款新型的双刃格斗刀，尽管它的尺寸很小，但堪称是这个尺寸级别中最强大的格斗工具。G1使用的钢材是 VG-10 不锈钢，它也是唯一使用这种著名的高级钢材的量产格斗刀。VG-10 赋予刀刃无比的强劲和超强的刀锋保持力，同时表面黑色特氟隆处理消除了反光这一格斗刀的大忌，并且增强刀刃抗腐蚀的能力。对称匕首款式的 Thermorun 橡胶手柄符合人体功能学设计，把握非常舒适稳固。Garm 来源于古老的挪威神话，是看守地狱之门的斗犬的名字，相信这款刀正如其名一样难以对付。